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1、客戶選擇PCBA代工材料，在降低采購材料成本方面有很大優(yōu)勢。因為pcba代工代料供應(yīng)商可以接到來自世界各地的訂單，客戶數(shù)量多，相應(yīng)的元器件采購量大。他們有合作多年的穩(wěn)定元器件供應(yīng)商，可以拿到至低的采購價。
2、降低人工成本。如果自己購買物料，要有自己的采購人員，包括采購員，這些是一筆不小的開支。
3、降低公司倉儲費用。元器件的存儲需要一定的條件，比如恒溫恒濕的倉庫；還需要專人管理，還有倉庫的租賃費用，再加上相關(guān)設(shè)備的配置，這些都是要花錢的。
4.避免購買設(shè)備的高額支出。PCBA加工全過程需要SMT貼片機、回流焊、波峰焊、選擇性波峰焊等精密加工設(shè)備及各種檢測設(shè)備。一條生產(chǎn)線的配置差不多200萬。此外，閑置下來會給設(shè)備和資金帶來壓力。
因此，無論是大批量的大客戶，還是大樣品的小客戶，客戶選擇pcba代工代料供應(yīng)商都有很多好處。很多電子產(chǎn)品制造商，找專業(yè)的PCB工廠做電路板，找SMT貼片加工廠家做貼片，然后自己回來組裝、測試、銷售，這幾乎是以往習(xí)以為常的操作模式。然而這樣的運作真的是優(yōu)方案嗎？是否認真結(jié)合企業(yè)自身情況對比PCBA加工代工代料的成本？未來企業(yè)的競爭偏向于某個點上的無限放大，而非整個價值鏈上的全流程管控，這幾乎成為一個不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。
鑒于此，企業(yè)******有必要認真核算原材料的采購成本、庫存成本、采購倉管物檢測管理人員的成本、出錯成本等等，然后對比報價，會驚奇的發(fā)現(xiàn)，企業(yè)的制造整體成本下降了，而且風(fēng)險降低。將專業(yè)的事情交給專業(yè)的人來做，表面看******有上升，但實際成本急劇下降。
外發(fā)SMT加工的方式越來越少地被電子產(chǎn)品研發(fā)公司所采用，他們都開始尋找合適的pcba代工代料供應(yīng)商，安排少數(shù)人員進行生產(chǎn)追蹤管理即可。很多人會質(zhì)疑關(guān)于資金流的問題，聲稱PCBA代工代料加工一般要求70%左右的預(yù)付款，其實，這個與SMT貼片加工的區(qū)別不大，因為很多上游材料如IC也是現(xiàn)款購入的，能夠月結(jié)的供應(yīng)商并不多。
